Domov / Produkty / Zvárací manipulátor/Zvárací stĺp a výložník/Zváracie centrum/Automatické zváranie
O nás
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. produces and operates various welding roller frames, manipulators, shifters, CNC flame/fine plasma cutting machine series, automatic welding tooling series, special welding and cutting machines and overlay welding series, tanker, H-beam and wind power wind tower production lines,etc. As a professional China Welding Manipulator Manufacturer and ODM Column And Boom Welding Machine Supplier, Ročne vyrába viac ako 500 sád rôznych zváracích zariadení. Výrobky sa vyvážajú najmä do niekoľkých desiatok krajín vrátane Spojených štátov, Nemecka, Japonska, Španielska, Talianska, Spojeného kráľovstva, Južnej Kórey, Austrálie a Kanady. Medzi spolupracujúcich klientov patrí veterná energetika, stavebníctvo, strojné zariadenia atď., vrátane viac ako 10 svetoznámych podnikov. Stala sa pre nich dôležitým dodávateľom zváracej techniky v Číne.
Čestný certifikát
  • Živnostenská licencia Zhezhen
  • Certifikácia Zhezhen CE (valčekový rám)
Správy
Spätná väzba správy
Zvárací manipulátor/Zvárací stĺp a výložník/Zváracie centrum/Automatické zváranie Industry knowledge

Zvárací manipulátor tvoria základnú sériu automatických zváracích zariadení spoločnosti Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. So zameraním na základné potreby zvárania kovových konštrukcií sa táto séria zariadení široko používa v kľúčových výrobných oblastiach, ako sú skladovacie nádrže, tlakové nádoby, veterné veže a potrubia, poskytujúce efektívne a presné zváracie riešenia pre globálnych zákazníkov so štandardizovaným dizajnom, prispôsobenou adaptabilitou a stabilným prevádzkovým výkonom. Ako profesionálny výrobca s viac ako 20-ročnými skúsenosťami v odbore WeldNice tento rad produktov nielen zdedil hlavné výhody „pokročilej štruktúry, kompletných funkcií a ľahkej obsluhy“, ale stáva sa aj spoľahlivou zárukou na zlepšenie kvality zvárania a efektívnosti výroby prostredníctvom spoľahlivého systému kontroly kvality a komplexnej služby.

I. Základná zhoda a aplikačné scenáre

1. Spoločný produkt

  • Funkčné polohovanie: Všetko zamerané na automatické zváranie, schopné zvárať a leštiť vnútorné / vonkajšie pozdĺžne švy a vnútorné / vonkajšie obvodové švy, kompatibilné s rôznymi kovovými materiálmi, ako je nízkouhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a legovaná oceľ;
  • Výkonové výhody: Integrovaný s vysoko presným prevodovým systémom a stabilnou pracovnou platformou, chyba zvárania je kontrolovaná v rozmedzí ± 0,5 mm, čo môže výrazne znížiť intenzitu manuálnej prevádzky a zlepšiť konzistenciu zvaru;
  • Možnosť prispôsobenia: Podporuje integráciu prispôsobených funkcií, ako je tandemové zváranie pod tavivom, zváranie pod tavivom s úzkou medzerou a orbitálny pohyb, aby sa splnili individuálne potreby rôznych veľkostí obrobkov a typov zvarov;
  • Technická podpora: Opierajúc sa o výskumné a vývojové centrum WeldNice a viac ako 20-ročné výrobné skúsenosti, všetky zariadenia prešli certifikáciou systému kvality ISO a základné komponenty prijímajú medzinárodne uznávané značky, aby sa zabezpečila stabilná nepretržitá prevádzka.

    2. Základné aplikačné scenáre

    Aplikačný priemysel Špecifické aplikačné scenáre Zameranie na prispôsobenie vybavenia
    Výroba tlakových nádob Zváranie obvodových/pozdĺžnych zvarov kotlov, výmenníkov tepla a reaktorov Vysoko presné polohovanie, prevádzková stabilita pri vysokom tlaku
    Výroba skladovacích nádrží Valcové zváranie veľkých zásobníkov ropy a chemických skladovacích nádrží Veľké pokrytie zdvihu, rovnomerné ovládanie zvárania
    Veterná veža a veterná energia Zváranie veží a prírub veterných turbín Vysoko zaťažiteľné prevedenie, ochrana pri vonkajšej prevádzke
    Výroba potrubí Zváranie na tupo diaľkových potrubí a priemyselných potrubí Orbitálny pohyb, prispôsobenie sledovania zvaru
    General Machinery Zváranie konštrukčných dielov stavebných strojov a dielenských uzlov oceľových konštrukcií Prevádzka vo viacerých polohách, schopnosť rýchleho prepínania

    II. Pracovné princípy a technické vlastnosti každého zariadenia

    1. Porovnanie princípov práce

    Typ zariadenia Základný pracovný princíp Technické jadro
    Zvárací manipulátor Poháňa zváraciu hlavu tak, aby realizovala trojrozmerný priestorový pohyb prostredníctvom spojenia stĺpika a priečneho ramena a dokončuje viacpolohové zváranie zvaru pomocou mechanizmu otáčania obrobku Precízne teleskopické ovládanie krížového ramena, synchronizácia spojovacieho mechanizmu
    Zvárací stĺp a výložník Stĺp poskytuje vertikálne zdvíhanie, priečny nosník realizuje horizontálne teleskopické teleskopické a zváracia hlava sa prenáša na dokončenie zvárania s pevnou dráhou, čo podporuje prepínanie vnútorných a vonkajších švov Stabilita zdvíhania/teleskopie, funkcia prednastavenia dráhy zvaru
    Zváračské centrum Integruje zváracie, polohovacie a nástrojové prípravky a realizuje presné riadenie zváracích parametrov (prúd, napätie, rýchlosť) a automatický prevádzkový proces prostredníctvom riadiaceho systému PLC Multiprocesná integrácia, digitálne ukladanie parametrov
    Automatické zváranie Na základe prednastavených programov alebo systémov sledovania zvaru automaticky dokončuje plánovanie dráhy zvárania, riadenie spúšťania/končenia oblúka a plnenie zvarov, čím podporuje výrobu štandardizovanú v dávkach Inteligentný riadiaci algoritmus, technológia sledovania zvaru v reálnom čase

    2. Najdôležitejšie technické vlastnosti

    • Všetko vybavenie podporuje upgrade pohonu servomotora s rýchlosťou odozvy zvýšenou o 30 % a presnosťou polohovania až ±0,1 mm;
    • Voliteľná jednotka na sledovanie švov, ktorá automaticky koriguje odchýlky zvárania pomocou technológie vizuálneho alebo oblúkového snímania, aby sa prispôsobila chybám spracovania obrobku;
    • Exkluzívna jednotka na recykláciu taviva od spoločnosti WeldNice s mierou regenerácie taviva ≥95 %, čím sa znižujú náklady na materiál a tlak na životné prostredie;
    • Niektoré špičkové modely integrujú funkcie oscilátora a povrchovej úpravy pásov, aby vyhovovali potrebám zvárania a spevnenia povrchu hrubostenných obrobkov.

    III. Podrobná porovnávacia tabuľka produktov

    Porovnávacia dimenzia Zvárací manipulátor Zvárací stĺp a výložník Zváračské centrum Automatické zváranie
    Použiteľné zvary Viacpolohové zvary malých a stredných obrobkov Pozdĺžne/obvodové zvary veľkých obrobkov Zvary normalizovaných vsádzkových obrobkov Rôzne sériovo vyrábané zvary
    Úroveň automatizácie Voliteľne poloautomatický/plnoautomatický Voliteľne poloautomatický/plnoautomatický Plne automatické Plne automatické
    Rozsah zdvihu operácie Krížové rameno teleskopické 1-5m, zdvih stĺpika 2-8m Priečny teleskopický 2-10m, zdvih stĺpika 3-12m Prispôsobené prispôsobenie, podporujúce prepínanie viacerých staníc Prispôsobené na požiadanie, podporujúce nepretržitú prevádzku
    Smer prispôsobenia Prispôsobenie polohovača, upgrade zváracieho zdroja Predĺženie koľaje, antikorózna povrchová úprava Integrácia nástrojov, rozšírenie knižnice parametrov Sledovanie zvaru, prispôsobenie viacerých materiálov
    Typická mierka aplikácie Malé a stredné výrobné podniky Výrobcovia stredných a veľkých zariadení Veľké výrobné podniky Dávkové výrobné linky
    Hlavné výhody Flexibilné a mobilné, cenovo výhodné Veľké pokrytie zdvihu, stabilné a spoľahlivé Vysoká integrácia, vysoká efektivita výroby Štandardizovaná obsluha, minimálny ručný zásah

    Často kladené otázky (FAQ)

    1.Q: Aké zváracie materiály dokáže táto séria zariadení zvládnuť?

    Odpoveď: Dokáže spracovať rôzne kovové materiály vrátane nízkouhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele a hliníkovej zliatiny. Pre rôzne materiály môže WeldNice poskytnúť zodpovedajúce zváracie napájanie a návrhy parametrov procesu.

    2.Q: Koľko operátorov je potrebných počas prevádzky zariadenia?

    Odpoveď: Plne automatické zariadenia, ako je zvárací stĺp a výložník a zváracie centrum, vyžadujú iba jedného operátora na monitorovanie prevádzkového stavu. Poloautomatické modely vyžadujú 1-2 operátorov, čo výrazne znižuje nároky na prácu.

    3.Q: Môže zariadenie normálne fungovať v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť alebo prašné dielne?

    Odpoveď: Zariadenie je navrhnuté so zvýšenou prispôsobivosťou k životnému prostrediu: elektrická ovládacia skriňa má úroveň ochrany IP54, čím účinne zabraňuje vniknutiu prachu a vlhkosti; kľúčové komponenty, ako sú motory a ložiská, sú vybavené materiálmi odolnými voči vysokým teplotám, ktoré podporujú stabilnú prevádzku v prostrediach s teplotami od -10 ℃ do 45 ℃ a relatívnou vlhkosťou ≤ 90 %. V obzvlášť drsných pracovných podmienkach (ako je silný prach v oceliarňach) môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia vylepšenej ochrany (ako je ochrana IP65, prachotesné kryty a chladiace systémy), aby sme zaistili spoľahlivosť zariadenia.